數控沖床與傳統(tǒng)沖床有什么區(qū)別？它的加工順序一起了解一下！

　　現在數控沖床的應用是非常廣泛的，那么它比起傳統(tǒng)的沖床有什么區(qū)別呢？它的優(yōu)勢主要集中在靈活性高、加工精度高、以及生產率高等等幾個方面的優(yōu)勢，正是因為它具有這幾個方面的優(yōu)勢，所以很多用戶都會去選用它。在文章中，小編就為大家詳細介紹了數控沖床與傳統(tǒng)沖床的區(qū)別，以及它的具體加工順序，希望能給大家?guī)硪稽c幫助！

數控沖床與傳統(tǒng)沖床的區(qū)別：

　　1、靈活性高

　　在數控沖床上加工零件主要靠加工程序，不同于普通沖床，不需要制造，更換很多模具和夾具，也不需要經常重新調整沖床。因此，數控沖床適用于機械加工零件的頻繁更換、小批量產品的生產和新產品的開發(fā)，從而縮短了生產準備周期，節(jié)省了大量的工藝設備成本。

　　2、加工精度高

　　數控沖床的加工精度一般高達0.05-0.1毫米。數控沖床以數字信號的形式進行控制。每一個脈沖信號都由數控裝置輸出，沖頭的運動部件以一個脈沖當量運動。此外，進給傳動鏈反向間隙與螺距之間的平均誤差可以通過數控裝置的移動來補償。所以數控沖床的定位精度比較高。

　　3、生產率高

　　數控沖床可以有效減少零件的加工時間和輔助時間。數控沖床的主軸聲速五軸聯動加工中心和進給速度范圍大，允許沖床進行大切削量的強力切削。數控沖床正在進入高速加工時代。數控沖床運動部件的快速運動定位和高速切削大大提高了生產率。

數控沖床的加工順序：

　　1、刀具集中排序法是根據使用的刀具來劃分工序，加工所有能用同一刀具完成的零件。用第二刀和第三刀完成他們能完成的其他部分。這樣可以減少換刀次數，縮短閑置時間，減少不必要的定位誤差。

　　2、對于加工內容較多的零件，可以根據其結構特點將加工零件分為若干部分，如內形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面和定位面，再加工孔。

　　3.、對于容易加工變形的零件，由于粗加工后可能會變形，需要進行形狀校正。因此，一般來說，粗加工和精加工應該分開進行。

　　以上就是小編為大家介紹的關于數控沖床的相關知識，希望大家在看完這篇文章之后，都能對這個行業(yè)有一個更加全面的了解！